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　　链条是很多机械进行转动的部件之一,润滑剂在其中起到的作用就是减小链轮与链条之间的摩擦力,降低动力传导过程中的能量损耗.链条与链轮的无缝连接让其转动更加快速,润滑剂减少了之间的摩擦.链条润滑剂广泛应用于各行各业特别是在当今高度自动化的生产设备上,链条已成为机械传动不可或缺的传动部件.下面链条润滑剂介绍链条的分类及失效形式.

　　链条的种类非常多,按用途可分为传动链条,输送链条,装饰链条,索紧链条和特种链条等;按链条的结构可分为滚子链条,套筒链条,板式链条,尼龙托滚链,刮板链条,套环链条等.虽然种类很多,但它们的基本结构只有几种,其它都是基本结构的变形.大部分链条都是由链板,链销,轴套等部件组成.其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动,有的在链板上装上刮板,有的在链板上装上导向轴承,还有的在链板上装了滚轮等等,这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装.对一般链条来说,润滑的部位主要是链轮和链条的滚子,链轴和轴套.由于链条的结构不同,所以链条的润滑部位也可能发生改变.但是在大多数的链条中,润滑部位主要还是链轮和链条的滚子,链轴和轴套.对于特殊链条,如装有轴承,滚轮及其它摩擦副的链条,还要考虑这些磨擦副的润滑部位.链条的主要失效形式有以下几种:销轴断裂,节距增长,链轮轮齿断裂,链条卡咬.

　　链条润滑油品基本上有下列几种类型并且各有不同的特性,适合各种不同的操作环境，在选择上也要好好地区分.下面简单说一下:

　　一种是石油基础油类又称湿式链条油，里面又有分高黏度与低粘度的两种类型，低粘度类型用手去沾不太会有'拔丝'的现象,这类型的油比较接近于重粘度机油,渗透性能好,可以渗入到链条的每一个链板与轴间去，达到润滑链条的作用,这类型的油单论润滑效果一定是至好的。而高粘度类的,就是在高VI值的润滑油内添加溶剂,使它刚喷出来时粘度比较低,可以均匀的涂布渗透到链条的轴心内,待一小段时间后,溶剂挥发掉,链条表面上会有一层粘粘滑滑的油脂,就类似炼条刚出厂时那种油,高度润滑防锈,但是比上面那种更会沾灰尘且阻力很大,一般适合于较大型的机械(如机车)与极度恶劣操作做环境或用于保存链条用。链条的种类有很多,其中不锈钢链条是现在使用比较多的一种,链条在使用过程中,需要每隔一段时间进行润滑,让链条更好的使用。

　　第二种是干式链条油,大多以硅为基础油,这类型的油大多会搭配抗极压剂,因为硅的附着性佳,化学性质稳定,但是油模抗压性较弱,所以一般都会搭配铁氟龙微粒或是氟素油脂来提升其抗压性与润滑度,采用喷洒式喷洒在链条上时,有溶剂稀释使提升其渗透性,待溶剂挥发后只会留下薄薄一层硅油混合铁氟龙的油膜,干爽而不容易沾灰尘,但因为油膜较薄,防锈性能较差,而且耐久性也不好,需要经常上油。所以没有很好粘附性的润滑剂就会十分容易脱落,进而污染环境等等,而且脱落的润滑剂也不卫生,十分不容易清洗,而且还会造成大量的浪费,不利于响应低碳环保的健康主题。